极速赛车168

股票代码:838053

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高速钻攻中心

JT-TL1000

直结式20000rpm主轴
60m/min快速定位,1.2G加速度
1.9S刀对刀换刀速度

服务热线:

+86-595-22388381

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提升加工效率,兼具快速铣削、钻孔、攻牙。

产品特点
1、直结式20000rpm主轴
2、60m/min快速定位,1.2G加速度:大幅度降低加工时间,有效提高加工效率
3、1.9s刀对刀换刀速度:稳定可靠的ATC交换系统,快速、简单、高效,提供稳定可靠的刀具交换,减少非加工时间
4、Z轴防护罩:独特的Z轴防护罩设计,可有效防护Z轴传动系统,使Z轴在快速位移平稳顺畅

结构亮点

整体铸造
轴承固定座,马达座与床身一体铸造;鞍座螺母座一体铸造

后冲水排屑
底座排屑设计为后排式,提供合适的排屑角度

16T刀库

工作台底部结构

钣金内嵌式防漏设计
技术亮点
1、直结式主轴传动:反应灵敏,全功率运转,且无皮带式之动力损耗和噪音,刚性攻牙无传动背隙问题
2、自动润滑系统:采用集中润滑系统,提供传动系统元件润滑,以确保精度。当传动系统停止一段预设的时间,润滑系统会暂停供油,以达节能的效果
3、空压系统:空压单元具压力检知,当压力不足,系统则会产生报警讯息,以确保机构正常运作
4、可选配第四轴:第四轴夹治具提供特殊尾座支撑设计,以加大治具与工件的加工空间
5、可选配安全门:通过信号检测,加工过程中机床门打开后机床停止工作,有效保证了操作安全
6、FANUC伺服系统
7、刀库后置式电机


标准配置&可选配置
  标配   选配
1 切削液体/气体冷却系统 1 油雾吸收装置
2 定量式润滑系统 2 油水分离装置
3 气体润滑/过滤系统(Airtac) 3 四轴装置(协商)
4 底板冲屑装置 4 自动门(气动)
5 全罩板金 5 BT30-16T/21斜盘伺服刀库(不含510E)
6 LED工作灯/三色警示灯 6 BT30-21T斜盘刀库(不含510E)
7 气枪 7 安全门锁
8 水平调整螺栓及垫块 8 数控系统
9 操作手册及电气图/工具箱 9 组合压板(510A/510B/510E)
10 系统说明书/机械说明书 10 对刀仪(雷尼绍/美德龙)
11 CF卡(510A/510B/510E) 11 工件测量仪(雷尼绍)
    12 工具车
    13 水枪
注:以上标准配置与可选配置表仅供参考

智能化系统集成与“云服务平台”
通过机器人与高速钻攻中心结合,设计适用工装和运送机组成金属手机外壳加工线,实现工件的自动上下料,并导入“在线检测”,实现良品与不良品的自动分类;同时,利用网络化的“云服务平台”,将机床连在一起,通过大数据,云计算、接口技术和智能应用来实现智能设计、智能计划、智能物流、智能加工、智能检验,较大程度挖掘数控设备潜能。

    

行业适用范围
主要适用于3C行业、消费电子领域,包括只能手机金属外壳加工、平板金属外壳加工、电视机金属边框加工等,以及应用于小型医疗器械、电子元器件、极速赛车168仪表、散热片、SFP外壳、摩配零件、CNC配件的加工等。

典型加工件


规 格 单位 高速数控钻攻中心
TL1000
工作台 工作台尺寸 mm 1100×500
T型槽 (个数×槽宽×间距)   4 ×100×14
最大载重 kg 350
行程 X/Y/Z轴行程 mm 1000/500/350
主轴鼻端至工作台面距离 mm 100-450
主轴中心至立柱距离 mm 550
主轴 主轴转速 rpm 21000(直结式)
主轴锥度   BT30
速度 X/Y/Z轴快移速度 mm/min 48000/48000/48000
切削速度 mm/min 1-10000
精度 定位精度 mm 0.012
重复定位精度 mm 0.008
自动换刀
系统/ATC
刀库容量 T 16(辐射式)
最大刀具直径 mm φ80
最大刀具长度 mm 200
最大刀具重量 kg 3
换刀时间(T-T) s 1.9
系统 系统型号   FANUC 0i MF/三菱M80
其它 主轴电机功率 kw 2.2
电源要求   3Ф380V/50HZ/15KVA
所需气压 kg/cm² 5.5-6.5
机床重量 kg 4000
机床尺寸(长×宽×高) mm 2635×2700×2640
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